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拉絲機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

拉絲機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng):
1、開車前,按照潤滑要求,檢查各潤滑系統(tǒng)的情況
2、開車前,檢查傳動設(shè)備,液壓系統(tǒng),電器設(shè)備,砂輪刀架,分度頭是否正常,堅固是否松動
3、磨輥軸必須在兩軸承內(nèi)裝置適宜,松緊適當(dāng),裝好后可轉(zhuǎn)動磨輥,不得產(chǎn)生前后移動的現(xiàn)象
4、磨輥的水平與前后位置必須校正好,不得出現(xiàn)兩端高低不同,或磨輥中心線與床身運(yùn)動軌跡呈傾斜的現(xiàn)象,否則會產(chǎn)生磨齒一頭深,一頭淺的現(xiàn)象
5、拉絲機(jī)軸承及斜度滑槽如有磨損應(yīng)及時維修,否則會出現(xiàn)一根磨齒平斜不一的現(xiàn)象
6、在磨拉絲刀時應(yīng)嚴(yán)格按照樣板的角度檢查,不能估計
7、掛輪拔齒運(yùn)行失效,會造成磨齒時寬時窄,時粗時細(xì),出現(xiàn)這類毛病,則應(yīng)注意檢查掛輪工作是否正常
8、注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如出現(xiàn)不正常現(xiàn)象,應(yīng)找出原因及時排除
9、吊放磨輥時,思想集中,注意切勿碰撞
10、機(jī)床工作面的油煙,班前班后要清除油膩,勤擦上油
11、操作過程中如遇停車,必須先退出刀具或砂輪
12、拉絲機(jī)發(fā)生問題,應(yīng)及時與電工聯(lián)系,定期進(jìn)行檢查維修工作

13、拉絲機(jī)在正常使用下,應(yīng)每年維修一次。5年左右大修一次,這樣才能保持達(dá)到磨輥加工的各項精度要求

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